સિલિકેટ કાર્બન ઈંટ તટસ્થ રીફ્રેક્ટરીની છે, જે એસિડ અને આલ્કલી સ્લેગ્સ, સોલવન્ટ્સ અને અન્ય રાસાયણિક કાટના ધોવાણનો સામનો કરે છે. સિલિકોન કાર્બાઇડમાં ઉચ્ચ શક્તિ, સારી એન્ટિ-ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને ઊંચા તાપમાને કોઈ રૂપાંતરણના પાત્રો છે. નોન-ઓક્સાઈડ રીફ્રેક્ટરી ઈંટોના તમામ કાચા માલસામાનમાં, સ્લીલીકા કાર્બન ઈંટ સૌથી વધુ આર્થિક છે અને અમુક જગ્યાએ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે. જેનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થઈ શકે છે, જેમ કે પથ્થર ઉદ્યોગ, કાચ ઉદ્યોગ, ધાતુ ઉદ્યોગ, પ્રિન્ટિંગ ઉદ્યોગ અને પ્રકાશ ઉદ્યોગ. આ ઉપરાંત, વેચાણ માટેની સિલિકા કાર્બન ઈંટ ખૂબ જ ખરાબ પર્યાવરણીય ધોવાણનો પ્રતિકાર કરવા માટે ખૂબ જ ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન ધરાવે છે, જેમ કે ઉચ્ચ ગરમી વાહકતા, સારી ઘર્ષક પ્રતિકાર, મહાન થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર, એસિડ અને આલ્કલી સ્લેગ ધોવાણ માટે મજબૂત પ્રતિરોધક અને ઓછી ગરમી વિસ્તરણ ગુણાંક અને વગેરે.
સિલિકેટ કાર્બાઇડ બ્લોક કાચો માલ સિલિકોન કાર્બાઇડ છે, લગભગ 72%-99%. સિલિકોન કાર્બાઈડને મોઈસાનાઈટ, કોરન્ડમ રેતી અથવા પ્રત્યાવર્તન રેતી પણ કહેવામાં આવે છે. જે ક્વાર્ટઝ રેતી, પેટ્રોલિયમ કોક અથવા કોલ ટાર, અને લાકડાના ટુકડાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જેનું ઉત્પાદન ઇલેક્ટ્રિક પ્રતિકાર ભઠ્ઠીમાં ઉચ્ચ તાપમાનના ગંધ દ્વારા કરવામાં આવે છે.
સિલિકોન કાર્બાઈડ ઈંટ સિલિકોન કાર્બાઈડમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે કાર્બન સાથે સિલિકાની પ્રતિક્રિયા દ્વારા 2500°C કરતા વધુ તાપમાને પ્રતિકારક પ્રકારની ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસમાં સંશ્લેષિત કાચો માલ છે. સિલ્કેટ કાર્બન ઇંટોમાં ફાયરક્લે પ્રત્યાવર્તન કરતા દસ ગણી થર્મલ વાહકતા હોય છે, સારી કાટ અને થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર હોય છે અને તે જટિલ આકારોમાં રચાય છે. સિલિકા કેબન ઈંટ સ્લેગના હુમલા અને જ્યોત ધોવાણનો સામનો કરી શકે છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ પ્રત્યાવર્તન ઇંટને માટીની બંધાયેલ સિલિકોન કાર્બાઇડ ઇંટો, Si3N4 બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ઇંટો, સિલોન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ઇંટો, β-SiC બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ઇંટો, Si2ON2 બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ઇંટો અને કાર્બાઇડ સિલિકોન કાર્બાઇડ રિબ્રિક્સમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ ઈંટ | |||||
વસ્તુઓ | એકમ | SiO2 બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ઇંટો | Azoxty-cornpounds બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ઇંટો | Mullite બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ઇંટો | |
Al2O3 | % | ~ | ~ | ≥10 | |
SiO2 | % | ≤8 | ~ | ~ | |
Fe2O3 | % | ≤1 | ≤0.6 | ≤1 | |
Sic | % | ≥90 | ≥80 | ≥85 | |
દેખીતી છિદ્રાળુતા | % | ≤18 | ≤18 | ≤18 | |
બલ્ક ઘનતા | g/cm3 | ≥2.56 | ≥2.60 | ≥2.56 | |
કોલ્ડ ક્રશિંગ સ્ટ્રેન્થ | એમપીએ | ≥80 | ≥100 | ≥70 | |
લોડ હેઠળ પ્રત્યાવર્તન | ℃ | ≥1600 | ≥1620 | ≥1550 | |
થર્મલ શોક સ્થિરતા(સમય/850) | ℃ | ≥40 | ≥40 | ≥35 | |
થર્મલ વાહકતા | w/m*k | ≥8 | ~ | ~ | |
સામાન્ય તાપમાન બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ | એમપીએ | ≥25 | ≥30 | ≥25 | |
ઉચ્ચ તાપમાન બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ1250℃*1h | એમપીએ | ≥20 | ≥25 | ≥20 | |
મહત્તમ સેવા તાપમાન | ℃ | 1400 | 1500 | 1400 |
સિલિકા કાર્બાઈડ ઈંટમાં ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, થર્મલ શોક પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર હોય છે. તેથી સિલિકા કાર્બન ઇંટો નીચે પ્રમાણે એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી ધરાવે છે: