સિલિકેટ કાર્બન ઈંટ તટસ્થ પ્રત્યાવર્તન ઈંટ છે, જે એસિડ અને આલ્કલી સ્લેગ્સ, સોલવન્ટ્સ અને અન્ય રાસાયણિક કાટના ધોવાણનો સામનો કરે છે. સિલિકોન કાર્બાઇડમાં ઉચ્ચ શક્તિ, સારી એન્ટી-ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાને કોઈ પરિવર્તન ન થાય તેવા પાત્રો છે. નોન-ઓક્સાઇડ પ્રત્યાવર્તન ઈંટોના તમામ કાચા માલમાં, સ્લિલિકા કાર્બન ઈંટ સૌથી વધુ આર્થિક અને કોઈ જગ્યાએ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી હોય છે. જેનો ઉપયોગ પથ્થર ઉદ્યોગ, કાચ ઉદ્યોગ, ધાતુ ઉદ્યોગ, છાપકામ ઉદ્યોગ અને હળવા ઉદ્યોગ જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થઈ શકે છે. આ ઉપરાંત, વેચાણ માટે સિલિકા કાર્બન ઈંટ ખૂબ જ ખરાબ પર્યાવરણીય ધોવાણનો પ્રતિકાર કરવામાં ઉત્તમ પ્રદર્શન ધરાવે છે, જેમ કે ઉચ્ચ ગરમી વાહકતા, સારી ઘર્ષક પ્રતિકાર, મહાન થર્મલ શોક પ્રતિકાર, એસિડ અને આલ્કલી સ્લેગ ધોવાણ માટે મજબૂત પ્રતિરોધક અને ઓછી ગરમી વિસ્તરણ ગુણાંક અને વગેરે.
સિલિકેટ કાર્બાઇડ બ્લોક કાચો માલ સિલિકોન કાર્બાઇડ છે, લગભગ 72%-99%. સિલિકોન કાર્બાઇડને મોઇસાનાઇટ, કોરન્ડમ રેતી અથવા પ્રત્યાવર્તન રેતી પણ કહેવામાં આવે છે. જે ક્વાર્ટઝ રેતી, પેટ્રોલિયમ કોક અથવા કોલસાના ટાર અને લાકડાના ટુકડાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જે ઇલેક્ટ્રિક પ્રતિકાર ભઠ્ઠીમાં ઉચ્ચ તાપમાને ગંધ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ ઈંટો સિલિકોન કાર્બાઇડમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે એક કાચો માલ છે જે 2500°C થી વધુ તાપમાને પ્રતિકાર-પ્રકારની ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીમાં કાર્બન સાથે સિલિકાની પ્રતિક્રિયા દ્વારા સંશ્લેષિત થાય છે. સિલકેટ કાર્બન ઈંટોમાં ફાયરક્લે રીફ્રેક્ટરીઝ કરતા દસ ગણી થર્મલ વાહકતા, સારી કાટ અને થર્મલ શોક પ્રતિકાર હોય છે, અને તેને જટિલ આકારમાં બનાવી શકાય છે. સિલિકા કેબોન ઈંટ સ્લેગ હુમલા અને જ્યોત ધોવાણનો સામનો કરી શકે છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ રિફ્રેક્ટરી ઈંટને માટી બંધાયેલ સિલિકોન કાર્બાઇડ ઈંટો, Si3N4 બંધાયેલ સિલિકોન કાર્બાઇડ ઈંટો, સિયાલોન બંધાયેલ સિલિકોન કાર્બાઇડ ઈંટો, β-SiC બંધાયેલ સિલિકોન કાર્બાઇડ ઈંટો, Si2ON2 બંધાયેલ સિલિકોન કાર્બાઇડ ઈંટો અને રિક્રિસ્ટલ સિલિકોન કાર્બાઇડ ઈંટોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે.
| સિલિકોન કાર્બાઇડ ઈંટ | |||||
| વસ્તુઓ | એકમ | SiO2 બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ઇંટો | એઝોક્સ્ટી-કોર્નપાઉન્ડ્સ બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ઇંટો | મુલાઇટ બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ઇંટો | |
| અલ2ઓ3 | % | ~ | ~ | ≥૧૦ | |
| સિઓ2 | % | ≤8 | ~ | ~ | |
| ફે2ઓ3 | % | ≤1 | ≤0.6 | ≤1 | |
| Sic | % | ≥90 | ≥80 | ≥૮૫ | |
| દેખીતી છિદ્રાળુતા | % | ≤૧૮ | ≤૧૮ | ≤૧૮ | |
| બલ્ક ડેન્સિટી | ગ્રામ/સેમી3 | ≥2.56 | ≥2.60 | ≥2.56 | |
| કોલ્ડ ક્રશિંગ સ્ટ્રેન્થ | એમપીએ | ≥80 | ≥૧૦૦ | ≥૭૦ | |
| ભાર હેઠળ પ્રત્યાવર્તન | ℃ | ≥૧૬૦૦ | ≥૧૬૨૦ | ≥૧૫૫૦ | |
| થર્મલ શોક સ્થિરતા(સમય/૮૫૦) | ℃ | ≥૪૦ | ≥૪૦ | ≥35 | |
| થર્મલ વાહકતા | મી*ક સાથે | ≥8 | ~ | ~ | |
| સામાન્ય તાપમાન બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ | એમપીએ | ≥25 | ≥30 | ≥25 | |
| ઉચ્ચ તાપમાન બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ 1250℃*1 કલાક | એમપીએ | ≥૨૦ | ≥25 | ≥૨૦ | |
| મહત્તમ સેવા તાપમાન | ℃ | ૧૪૦૦ | ૧૫૦૦ | ૧૪૦૦ | |
સિલિકા કાર્બાઇડ ઈંટમાં ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, થર્મલ શોક પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર હોય છે. તેથી સિલિકા કાર્બન ઈંટમાં નીચે મુજબ વિશાળ શ્રેણીના ઉપયોગો છે: