સિલિકા રિફ્રેક્ટરી ઈંટ એસિડ રિફ્રેક્ટરી છે અને તેમાં એસિડ સ્લેગ ઇરોશન પ્રતિકાર સારો છે. સ્લિકા ઇંટો લોડ હેઠળ રિફ્રેક્ટરીનેસ 1640~1690℃ સુધી છે, સ્પષ્ટ પ્રારંભિક નરમ તાપમાન 1620~1670℃ છે અને સાચી ઘનતા 2.35g/cm3 છે. સિલિકોન ફાયર ઈંટ લાંબા ગાળા માટે ઊંચા તાપમાને સેવા આપી શકે છે અને પરિવર્તન વિના વોલ્યુમ સ્થિરતા જાળવી શકે છે. સિલિકોન રિફ્રેક્ટરી ઈંટમાં 94% થી વધુ SiO2 સામગ્રી હોય છે. સિલિકેટ ઈંટમાં શ્રેષ્ઠ ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ અને ઓછી થર્મલ શોક પ્રતિકાર હોય છે. સિલિકેટ ફાયર ઈંટ કાચા માલ તરીકે કુદરતી સિલિકા ઓરથી બનેલી છે, ગ્રીન બોડીમાં ક્વાર્ટઝને પ્રોત્સાહન આપવા માટે યોગ્ય ખનિજ ઉમેરવામાં આવે છે જે ટ્રાઇડાઇમાઇટમાં રૂપાંતરિત થાય છે અને વાતાવરણ ઘટાડવામાં 1350~1430℃ તાપમાન દ્વારા ધીમે ધીમે ફાયર કરવામાં આવે છે. જ્યારે 1450℃ સુધી ગરમી આવે છે, ત્યારે કુલ વોલ્યુમ વિસ્તરણમાં 1.5~2.2% હિસ્સો હોય છે. આ પછીનું વિસ્તરણ સાંધા-કટીંગને સીલ કરશે અને ખાતરી કરશે કે બાંધકામ સારી હવા અભેદ્યતા અને બંધારણની મજબૂતાઈ જાળવી રાખે છે.
સિલિકોન ફાયર બ્લોક એક પ્રત્યાવર્તન ઈંટ છે જેમાં સિલિકાનું પ્રમાણ 93% થી વધુ, 50% -80% ટ્રાઇડાઇમાઇટ, 10% -30% ક્રિસ્ટોબાલાઇટ, ક્વાર્ટઝ અને ગ્લાસ ફેઝ, લગભગ 5% -15% હોય છે. સિલિકેટ ઈંટની ખનિજ રચના મુખ્યત્વે સ્કેલ ક્વાર્ટઝ અને ક્વાર્ટઝ, તેમજ થોડી માત્રામાં ક્વાર્ટઝ અને કાચ છે. સ્કેલ ક્વાર્ટઝ, ક્વાર્ટઝાઇટ ક્વાર્ટઝ અને શેષ ક્વાર્ટઝ ઓછા તાપમાને સ્ફટિક આકારમાં ફેરફારને કારણે વોલ્યુમમાં મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે, તેથી સિલિકેટ પ્રત્યાવર્તન ઈંટની થર્મલ સ્થિરતા ઓછા તાપમાને નબળી હોય છે. ઉપયોગ પ્રક્રિયામાં, 800 ℃ થી નીચે ગરમી અને ઠંડક ધીમી કરવા માટે, જેથી તિરાડો ટાળી શકાય. તેથી ભઠ્ઠામાં 800 ℃ તાપમાનના કૂદકાથી નીચે ન હોવું જોઈએ.
સિલિકેટ ફાયર ઇંટો ક્વાર્ટઝાઇટમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેમાં થોડી માત્રામાં ખનિજીકરણ એજન્ટ હોય છે. જ્યારે ઊંચા તાપમાને બાળવામાં આવે છે, ત્યારે સિલિકા રિફ્રેક્ટરી ઇંટો ખનિજ રચના સ્કેલ ક્વાર્ટઝ, ક્વાર્ટઝાઇટ ક્વાર્ટઝ, કાચ અને ઉચ્ચ તાપમાને બનેલા અન્ય જટિલ તબક્કાના પેશીઓથી બનેલી હોય છે, અને AiO2 નું પ્રમાણ 93% થી વધુ હોય છે. વધુ સારી રીતે ફાયર કરેલી સિલિકા ઇંટોમાં, સ્કેલ ક્વાર્ટઝનું પ્રમાણ સૌથી વધુ છે, જે 50% ~ 80% જેટલું છે. ક્રિસ્ટોબાલિટ આગળ હતું, જે ફક્ત 10% થી 30% જેટલું છે. ક્વાર્ટઝ અને ગ્લાસ ફેઝની સામગ્રી 5% અને 15% ની વચ્ચે વધઘટ થાય છે.
| વસ્તુ/અનુક્રમણિકા | ક્યુજી-૦.૮ | QG-1.0 | ક્યુજી-૧.૧ | QG-1.15 | QG-1.2 |
| સિઓ2% | ≥૮૮ | ≥૯૧ | ≥૯૧ | ≥૯૧ | ≥૯૧ |
| બલ્ક ડેન્સિટી g/cm3 | ≤0.85 | ≤1.00 | ≤1.10 | ≤1.15 | ≤૧.૨૦ |
| કોલ્ડ ક્રશિંગ સ્ટ્રેન્થ એમપીએ | ≥૧.૦ | ≥2.0 | ≥૩.૦ | ≥5.0 | ≥5.0 |
| 0.2Mpa રીફ્રેક્ટરીનેસ અંડર લોડ T0.6℃ | ≥૧૪૦૦ | ≥૧૪૨૦ | ≥૧૪૬૦ | ≥૧૫૦૦ | ≥૧૫૨૦ |
| ફરીથી ગરમ કરવા પર કાયમી રેખીય ફેરફાર % 1450℃*2 કલાક | ૦~+૦.૫ | ૦~+૦.૫ | ૦~+૦.૫ | ૦~+૦.૫ | ૦~+૦.૫ |
| 20~1000℃ થર્મલ વિસ્તરણ 10~6/℃ | ૧.૩ | ૧.૩ | ૧.૩ | ૧.૩ | ૧.૩ |
| થર્મલ વાહકતા (w/m*k) 350℃ | ૦.૫૫ | ૦.૫૫ | ૦.૬ | ૦.૬૫ | ૦.૭ |
સિલિકા ફાયર બ્રિકનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કોકિંગ ચેમ્બર અને કોક ઓવનમાં કમ્બસ્ટરની રક્ષણાત્મક દિવાલ, સ્ટીલમેકિંગ ઓપન-હર્થ ફર્નેસમાં રિજનરેટિવ ચેમ્બર અને સ્લેગ પોકેટ, સોકિંગ પીટ ફર્નેસ અને ગ્લાસ મેલ્ટિંગ ફર્નેસ અને સિરામિક ફાયરિંગ ભઠ્ઠામાં અન્ય વજન બેરિંગ વિસ્તાર અને ટોચ માટે પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી તરીકે થાય છે. સિલિકેટ ઇંટોનો ઉપયોગ ઉચ્ચ તાપમાનમાં વજન બેરિંગ વિસ્તાર અને એસિડ ઓપન હર્થ ફર્નેસની ટોચ માટે પણ થઈ શકે છે.