હળવા વજનના સિલિકા ઇન્સ્યુલેશન ઈંટ કાચા માલ તરીકે બારીક વિભાજિત સિલિકા ઓર અપનાવે છે. નિર્ણાયક કણોનું કદ 1mm કરતાં વધુ નથી, તેમાં 90% કરતાં વધુ કણોનું કદ 0.5mm કરતાં ઓછું છે. સિલિકેટ ઇન્સ્યુલેશન ઇંટ બોજિંગમાં જ્વલનશીલ પદાર્થ ઉમેરીને બનાવવામાં આવે છે અથવા ફાયરિંગ દ્વારા છિદ્રાળુ માળખું ઉત્પન્ન કરવા માટે ગેસ બબલ પદ્ધતિ અપનાવીને બનાવવામાં આવે છે, સિલિકેટ ઇન્સ્યુલેશન ઇંટોને પણ અનબર્ન પ્રોડક્ટ બનાવી શકાય છે.
લાઇટ વેઇટ સિલિકા ઇન્સ્યુલેશન ઈંટ કાચો માલ અને પાણીને ચોક્કસ પ્રમાણ અનુસાર ગૂંથવાના સાધનોમાં નાખે છે અને પછી કાદવમાં ગૂંથવામાં આવે છે, મશીન અથવા માનવબળ દ્વારા મોલ્ડિંગ દ્વારા કાદવને ઈંટોમાં આકાર આપે છે. પછી ઇંટોને ત્યાં સુધી સૂકવી દો જ્યાં સુધી શેષ પાણીનું પ્રમાણ 0.5% કરતા ઓછું ન થાય, જે SiO2 ના ક્રિસ્ટલ ટ્રાન્સફોર્મેશનથી વોલ્યુમ વિસ્તરણને અટકાવે છે અને ઊંચા તાપમાને આકારની ઇંટોને આગ લગાડે છે.
વસ્તુઓ | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
SiO2 % | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
બલ્ક ડેન્સિટી g/cm3 | ≥1.00 | ≥1.10 | ≥1.15 | ≥1.20 |
કોલ્ડ ક્રશિંગ સ્ટ્રેન્થ MPa | ≥2.0 | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥5.0 |
લોડ હેઠળ 0.1Mpa રીફ્રેક્ટરીનેસ °C | ≥1400 | ≥1420 | ≥1500 | ≥1520 |
રેખીય પરિવર્તન (%) 1450°C×2h ફરીથી ગરમ કરવું | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 |
20-1000°C થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક ×10-6℃-1 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
થર્મલ વાહકતા (W/(m·K) 350°C±10℃ | ≤0.55 | ≤0.6 | ≤0.65 | ≤0.7 |
સિલિકા ઇન્સ્યુલેશન રીફ્રેક્ટરી ઈંટનો ઉપયોગ કાચની ભઠ્ઠી અને હોટ બ્લાસ્ટ સ્ટોવમાં થઈ શકે છે, સિલિકા ઈન્સ્યુલેશન બ્લોકનો ઉપયોગ કોક ઓવન, કાર્બન ફોર્જિંગ ફર્નેસ અને અન્ય કોઈપણ ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીમાં પણ થઈ શકે છે.