સિલિકા ઇન્સ્યુલેશન ઇંટોનું વર્ણન
હળવા વજનના સિલિકા ઇન્સ્યુલેશન ઇંટો કાચા માલ તરીકે બારીક વિભાજિત સિલિકા ઓરને અપનાવે છે. મહત્વપૂર્ણ કણોનું કદ 1 મીમી કરતા વધુ ન હોય, જેમાં 90% થી વધુ કણોનું કદ 0.5 મીમી કરતા ઓછું હોય. સિલિકેટ ઇન્સ્યુલેશન ઇંટ બોર્ડિંગમાં જ્વલનશીલ પદાર્થ ઉમેરીને અથવા ફાયરિંગ દ્વારા છિદ્રાળુ માળખું ઉત્પન્ન કરવા માટે ગેસ બબલ પદ્ધતિ અપનાવીને બનાવવામાં આવે છે, સિલિકેટ ઇન્સ્યુલેશન ઇંટોને પણ બળ્યા વિનાનું ઉત્પાદન બનાવી શકાય છે.
હળવા વજનના સિલિકા ઇન્સ્યુલેશન ઈંટના ગુણધર્મો
- સારી થર્મલ વાહકતા,
- નાના અવશેષ સોજો,
- મજબૂત એસિડ-પ્રતિરોધક સ્લેગ ધોવાણ,
- હલકું વજન અને પર્યાવરણને અનુકૂળ,
- સારી થર્મલ શોક પ્રતિકાર,
- ઉચ્ચ તાપમાન સ્થિર વોલ્યુમ ફેરફાર,
- મજબૂત ઉચ્ચ તાપમાન યાંત્રિક શક્તિ.
હળવા વજનના સિલિકા ઇન્સ્યુલેશન ઈંટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
હળવા વજનના સિલિકા ઇન્સ્યુલેશન ઈંટમાં કાચો માલ અને પાણી ચોક્કસ પ્રમાણ અનુસાર ગૂંથવાના સાધનોમાં નાખવામાં આવે છે અને પછી કાદવમાં ગૂંથાય છે, મશીન અથવા માનવશક્તિ દ્વારા મોલ્ડિંગ દ્વારા કાદવને ઈંટોમાં આકાર આપવામાં આવે છે. પછી ઈંટોને ત્યાં સુધી સૂકવી દો જ્યાં સુધી બાકી રહેલ પાણીનું પ્રમાણ 0.5% કરતા ઓછું ન થાય, જે SiO2 ના સ્ફટિક પરિવર્તનથી વોલ્યુમ વિસ્તરણને અટકાવે છે અને આકારની ઈંટોને ઊંચા તાપમાને બાળી નાખે છે.
રોંગશેંગલાઇટ વેઇટ સિલિકા ઇન્સ્યુલેશન બ્રિક સ્પષ્ટીકરણો
| વસ્તુઓ | QG-1.0 | ક્યુજી-૧.૧ | QG-1.15 | QG-1.2 |
| સિઓ2% | ≥૯૧ | ≥૯૧ | ≥૯૧ | ≥૯૧ |
| બલ્ક ડેન્સિટી g/cm3 | ≥૧.૦૦ | ≥૧.૧૦ | ≥૧.૧૫ | ≥૧.૨૦ |
| કોલ્ડ ક્રશિંગ સ્ટ્રેન્થ MPa | ≥2.0 | ≥૩.૦ | ≥5.0 | ≥5.0 |
| 0.1Mpa ભાર હેઠળ પ્રત્યાવર્તન °C | ≥૧૪૦૦ | ≥૧૪૨૦ | ≥૧૫૦૦ | ≥૧૫૨૦ |
| ફરીથી ગરમ કરવું રેખીય ફેરફાર (%) 1450°C×2h | ૦~+૦.૫ | ૦~+૦.૫ | ૦~+૦.૫ | ૦~+૦.૫ |
| 20-1000°C થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક ×10-6℃-1 | ૧.૩ | ૧.૩ | ૧.૩ | ૧.૩ |
| થર્મલ વાહકતા (W/(m·K) 350°C±10℃ | ≤0.55 | ≤0.6 | ≤0.65 | ≤0.7 |
હળવા વજનના સિલિકા ઇન્સ્યુલેશન ઈંટનો ઉપયોગ
સિલિકા ઇન્સ્યુલેશન રિફ્રેક્ટરી ઈંટનો ઉપયોગ કાચની ભઠ્ઠી અને ગરમ બ્લાસ્ટ સ્ટોવમાં થઈ શકે છે, સિલિકા ઇન્સ્યુલેશન બ્લોકનો ઉપયોગ કોક ઓવન, કાર્બન ફોર્જિંગ ભઠ્ઠી અને અન્ય કોઈપણ ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓમાં પણ થઈ શકે છે.
