ફોસ્ફેટ કાસ્ટેબલ એ ફોસ્ફોરિક એસિડ અથવા ફોસ્ફેટ સાથે જોડાયેલા કાસ્ટેબલનો ઉલ્લેખ કરે છે, અને તેની સખ્તાઇ પદ્ધતિ વપરાયેલ બાઈન્ડરના પ્રકાર અને સખ્તાઇ પદ્ધતિ સાથે સંબંધિત છે.
ફોસ્ફેટ કાસ્ટેબલનું બાઈન્ડર ફોસ્ફોરિક એસિડ અથવા ફોસ્ફોરિક એસિડ અને એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડની પ્રતિક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ એલ્યુમિનિયમ ડાયહાઇડ્રોજન ફોસ્ફેટનું મિશ્ર દ્રાવણ હોઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે, બાઈન્ડર અને એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ ઓરડાના તાપમાને પ્રતિક્રિયા આપતા નથી (લોખંડ સિવાય). બાઈન્ડરને ડિહાઇડ્રેટ અને કન્ડેન્સ કરવા અને ઓરડાના તાપમાને તાકાત મેળવવા માટે એકંદર પાવડરને એકસાથે બંધન કરવા માટે ગરમી જરૂરી છે.
જ્યારે કોગ્યુલન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ગરમીની જરૂર હોતી નથી, અને કોગ્યુલેશનને વેગ આપવા માટે ફાઇન મેગ્નેશિયા પાવડર અથવા હાઇ એલ્યુમિના સિમેન્ટ ઉમેરી શકાય છે. જ્યારે મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ફાઇન પાવડર ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે તે ફોસ્ફોરિક એસિડ સાથે ઝડપથી પ્રતિક્રિયા આપે છે, જેના કારણે પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી સેટ અને સખત બને છે. જ્યારે એલ્યુમિનેટ સિમેન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે સારા જેલિંગ ગુણધર્મોવાળા ફોસ્ફેટ્સ, કેલ્શિયમ મોનોહાઇડ્રોજન ફોસ્ફેટ અથવા ડાયફોસ્ફેટ જેવા પાણી ધરાવતા ફોસ્ફેટ્સ બને છે. હાઇડ્રોજન કેલ્શિયમ, વગેરે, સામગ્રીને ઘટ્ટ અને સખત બનાવે છે.
ફોસ્ફોરિક એસિડ અને ફોસ્ફેટ રિફ્રેક્ટરી કાસ્ટેબલ્સની સખ્તાઇ પદ્ધતિ પરથી, એ જાણી શકાય છે કે જ્યારે સિમેન્ટ અને રિફ્રેક્ટરી એગ્રીગેટ્સ અને પાવડર વચ્ચે ગરમીની પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રતિક્રિયા દર યોગ્ય હોય ત્યારે જ એક ઉત્તમ રિફ્રેક્ટરી કાસ્ટેબલ બનાવી શકાય છે. જો કે, રિફ્રેક્ટરી કાચા માલને પલ્વરાઇઝેશન, બોલ મિલિંગ અને મિશ્રણની પ્રક્રિયામાં સરળતાથી લાવવામાં આવે છે. તેઓ સિમેન્ટિંગ એજન્ટ સાથે પ્રતિક્રિયા આપશે અને મિશ્રણ દરમિયાન હાઇડ્રોજન છોડશે, જેના કારણે રિફ્રેક્ટરી કાસ્ટેબલ ફૂલી જશે, માળખું છૂટું પડશે અને સંકુચિત શક્તિ ઓછી થશે. આ સામાન્ય ફોસ્ફોરિક એસિડ અને ફોસ્ફેટ રિફ્રેક્ટરી કાસ્ટેબલના ઉત્પાદન માટે પ્રતિકૂળ છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૦૪-૨૦૨૧