જોખમી કચરો બાળવા માટે રિફ્રેક્ટરીઝ રોટરી ભઠ્ઠા

જોખમી કચરાના ભસ્મીકરણ રોટરી ભઠ્ઠામાં વપરાતા પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીને જટિલ અને અસ્થિર ઘટકોથી કેલ્સાઈન કરવામાં આવે છે. કેલ્સાઈનિંગનો હેતુ જોખમી કચરાને સ્લેગમાં બાળી નાખવાનો અને અવશેષોના ગરમી ઘટાડા દરને 5% કરતા ઓછો કરવાનો છે. જ્યારે ભઠ્ઠામાં કોઈ પોપડો ન હોય, ત્યારે જોખમી કચરાના ભસ્મીકરણ રોટરી ભઠ્ઠાની પ્રત્યાવર્તન પસંદગી પદ્ધતિ રોટરી ભઠ્ઠા કરતા સંપૂર્ણપણે અલગ હોય છે.

જોખમી કચરાના ઉપચાર માટે રોટરી ભઠ્ઠામાં વપરાતા પ્રત્યાવર્તન પદાર્થો માટે, જોખમી કચરાની રાસાયણિક રચના તેના વિવિધ પ્રકારોને કારણે જટિલ છે, તેથી એવું નક્કી કરવામાં આવે છે કે રોટરી ભઠ્ઠામાં 700-1000 તાપમાને જોખમી કચરાને બાળી નાખવામાં આવે છે, અને જોખમી કચરાના કેલ્સિનેશન પછી ગેસ છોડવાની મુખ્ય રચના થોડી એસિડિક હોય છે.

રીફ્રેક્ટરીમાં, રીફ્રેક્ટરી કાસ્ટેબલ ટુ એસિડિક ગેસ સારી સ્થિરતા ધરાવે છે, AL2O3 SiO2 વેસ્ટ રોટરી ભઠ્ઠા એક સારો કાટ પ્રતિકાર અને કાસ્ટેબલ પ્રત્યાવર્તન છે, રીફ્રેક્ટરી સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, રીફ્રેક્ટરી ઉત્પાદનોની પસંદગી નહીં, Fe2O3 સામગ્રી શક્ય તેટલી વધુ હોય છે કારણ કે Fe2O3 FeCL3 ક્લોરિન ગેસ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, ગેસ તબક્કો, અસ્થિર અને પ્રત્યાવર્તન ઈંટને વધુ પડતું સંતુલિત કરે છે, સિમેન્ટ રોટરી ભઠ્ઠાનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ઉત્પાદન મેગ્નેશિયા આયર્ન સ્પિનલ ઈંટના કાટ પ્રતિકારમાં થાય છે, જોખમી કચરાના રોટરી ભઠ્ઠામાં રીફ્રેક્ટરી સામગ્રીની પસંદગી યોગ્ય નથી, જોખમી કચરાના રોટરી ભઠ્ઠામાં ફીડ અને આઉટલેટ કાસ્ટેબલ, ઓછી સિમેન્ટ કાસ્ટેબલ પણ પસંદ કરવી જોઈએ, કારણ કે સિમેન્ટ CaO અને ક્લોરિન પ્રતિક્રિયા, પ્રવાહી તબક્કા CaC1 ની રચના કાસ્ટેબલની ગરમી પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન સ્થિરતા ઘટાડશે.

પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીની પસંદગીમાં, જોખમી કચરાના રોટરી ભઠ્ઠામાં સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર, થર્મલ શોક સ્થિરતા અને કાટ પ્રતિકાર ધરાવતી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. જોખમી કચરાના રોટરી ભઠ્ઠાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ડાઉનસ્ટ્રીમ ઇન્સિનરેશન પ્રક્રિયા અપનાવે છે. બળતણ પ્રાથમિક પવન જોખમી કચરો એક દિશામાંથી પ્રવેશે છે અને ભઠ્ઠાની લંબાઈ પ્રમાણમાં ટૂંકી હોય છે (લંબાઈ-વ્યાસ ગુણોત્તર સામાન્ય રીતે માત્ર 3-5 મીટર હોય છે). ભઠ્ઠામાં પ્રતિક્રિયા સરળ છે, એટલે કે, દહન ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયા. વર્તમાન મુખ્ય પ્રવાહના ઉત્પાદનોમાં, મુલાઇટ સિક ઈંટ વધુ યોગ્ય ઉત્પાદન છે, અને કાસ્ટેબલ સામગ્રીને મુલાઇટ પસંદ કરી શકાય છે.